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一、透明液壓與氣壓傳動PLC綜合實訓裝置概述

液壓與氣動PLC控制綜合實訓裝置是我公司根據(jù)高校機電一體化對氣、電、液控制的教學大綱要求，我公司液壓PLC控制與氣動PLC控制實訓設備的優(yōu)點，采用了開放型綜合實驗臺結構，廣泛征求專家教授與老師的意見，經(jīng)不斷創(chuàng)新改進研制而成的。是目前集氣動控制技術、液壓傳動控制技術以PLC控制的理想的綜合性實訓設備。實訓可以讓學生直觀、感性地對比、了解氣、電、液各自具有的特點、特色、及優(yōu)缺點等。

液壓實驗元件均為透明有機材料制成，透明直觀。便于了解掌握幾十種常用液壓元件的結構、性能及用途。掌握幾十種基本實驗回路的工作過程及原理。實驗時，組裝實驗回路快捷、方便。氣動實訓與液壓實訓電氣主控單元配備2套獨立繼電器控制，2套獨立PLC控制，簡單實用。

二、透明液壓與氣壓傳動PLC綜合實訓裝置實訓臺組成

實訓系統(tǒng)采用“二合一”雙面結構，即一張實驗桌可供兩組四位學生分別進行氣動實驗與液壓實驗，可以雙面同時進行氣動液壓綜合實驗，優(yōu)化共享資源，提高產(chǎn)品的性能價格比。整體結構簡單，實用性強。

該訓驗臺為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構。美觀大方，堅固耐用，操作方便?；九渲脼椋簹鈩訉嵱栐?/span>1套；氣動實驗PLC控制模塊1套；低噪音空壓機1臺；液壓實驗元件1套，液壓實驗PLC控制模塊1套；液壓實驗泵站1臺。（計算機根據(jù)學校要求另行自配）。

本實訓系統(tǒng)采用專用獨立液壓實驗泵站，配直流電機無級調速系統(tǒng)，配有油路壓力調定功能，可以調定輸出壓力油的安全工作壓力。配備全常用液壓元件：每個液壓元件均配有安裝底板，可方便、隨意地將液壓元件安放在鋁合金型材面板上（面板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結構）。油路搭接采用快換接頭，拆接方便，不漏油。

利用此套實訓設備既可分別獨立地進行氣動控制、液壓控制相應的基本回路及其應用實驗，也可綜合地進行相互配合的實驗：如實現(xiàn)氣-電控制，氣-液控制，電-液控制，以及氣-電-液綜合控制等。

三、氣動技術參數(shù)                                                 

1、電源AC 220V  50HZ

2、直流電源：輸入AC 220V，輸出DC 24V/2A

3、空氣壓縮機（基本配置小型機）

4、電機功率：550W     電源：AC220V

5、公稱容量：30L

6、額定輸出氣壓0.8Mpa

7、實訓裝置外型尺寸：1500mm×800mm×1750mm

8、編程控制器（PLC）：三菱FX1S－20MR主機  12輸入  8輸出（繼電器輸出方式）

9、整體框架采用40*40mm鋁合金組裝而成，拆裝方便。

四、主要特點

1、氣動PLC控制實訓裝置主要由實訓桌及實訓臺、氣動元件和電氣控制器件、

可編程控制器（PLC）等組件組成。

2、配備工業(yè)用常用氣動元件，且均配有過渡底板，可方便、隨意地將元件

安放在實驗面板（面板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結構）上。回路搭接

采用快換接頭，拆接方便快捷。

3、實訓氣源壓力低，電氣控制采用低電壓直流24V電源；實訓氣路、控制

電路安全可靠，設有手動、自動、順序等控制功能。

4、電氣主控單元采用PLC可編程序控制器控制，可與PC微機通訊實現(xiàn)微

機智能控制，同時以氣動回路為控制對象，加強對PLC控制可編程序控制

器的學習及應用。

5、實驗控制單元也可以采用獨立的繼電器控制單元進行電氣控制，通過比

較，突出PLC可編程序控制的優(yōu)越性和先進性，加深對PLC編程器的了解

與掌握。

6、氣動教學技術教程帶有語音講簡，包括氣動技術基礎知識，氣源系統(tǒng)，空氣處理單元，執(zhí)行元件，氣動控制元件，真空系統(tǒng)，氣動輔助元件及其他元件，還有回路演示，管理維護及故障處理，試題練習等

五、氣動基本實驗回路實驗項目

1.單作用氣缸的換向回路                

2.互鎖回路

3.雙作用氣缸的換向回路                 

4.單缸單往復控制回路

5.單作用氣缸速度控制回路             

6.單缸連續(xù)往復動作回路

7.雙作用氣缸單向調速回路             

8.直線缸、旋轉缸順序動作回路

9.雙作用氣缸雙向調速回路              

10.多缸順序動作回路

11.速度換接回路                         

12.雙缸、同步動作回路

13.緩沖回路                            

14.四缸聯(lián)動回路

15.二次壓力控制回路                    

16.卸荷回路

17.高低壓轉換回路                      

18.或門型梭閥的應用回路

19.計數(shù)回路                           

20.快速排氣閥應用回路

21.延時回路                             

22.與門梭閥應用回路

23.過載保護回路

六、氣動PLC控制綜合實訓裝置配置清單

七、液壓技術參數(shù)：

1、主要技術參數(shù)

1、電源：AC220V  50HZ

2、直流電源輸入AC220V  輸出DC24V/3A

3、液壓實驗泵站電機功率：400W  調速范圍0－1500RMP

   外型尺寸： 500mm×350mm×400mm

4、液壓泵工作時離液壓臺1.5m遠處噪聲≤58dB。

5、實訓油路液流壓力要求需0.3－0.8Mpa（油泵壓力：Pmax=1.5Mpa）

6、電磁換向閥：AC24V.吸力30N

7、編程控制器（PLC）：三菱FX1S－20MR主機  12輸入  8輸出（繼電器輸出方式）

八、主要特點

1、液壓繼電器控制實訓裝置主要由實訓桌、實訓臺、液壓元件和電器控制器件等組件組成。

2、配備全常用液壓元件：每個液壓元件均配有安裝底板，可方便、隨意地將液壓元件安放在鋁合金型材面板上（面板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結構）。油路搭接采用銅質快速封閉式接頭，拆接方便，不漏油。

3、實訓元件均為透明有機材料制成，便于了解掌握幾十種常用液壓元件的結構，性能及用途。掌握幾十種基本回路的工作原理，實驗組裝回路快捷、方便。

4、電氣主控單元采用PLC可編程序控制器控制，可與PC微機通訊實現(xiàn)微機智能控制，同時以液壓回路為控制對象，加強對PLC控制可編程序控制器的學習及應用。

5、實驗控制單元也可以采用獨立的繼電器控制單元進行電氣控制，通過比較，突

出PLC可編程序控制的優(yōu)越性和先進性，加深對PLC編程器的了解與掌握。

6、液壓仿真控制軟件，其界面可清楚的展示液壓元器件的內(nèi)部結構以及液壓回路的工作過程。通過該軟件，用戶可以在計算機上進行液壓、電氣液壓知識的學習以及回路的設計、測試和模擬的控制。液壓傳動原理的動態(tài)演示并不少于18種動態(tài)演示，投標時提供回路畫面演示。

7、液壓油：本實驗臺采用的液壓紅油，在實驗工程中，可清晰的觀看到液壓油流向，且增加了透明液壓元件的美觀性；

九、液壓基本實訓的換向回路實訓項目

1、用手動換向閥的換向回路

2、用中位機能換向閥的用鎖回路

3、用液控平向閥的閉鎖回路

4、壓力調定回路

5、二級壓力控制回路

6、用減壓閥的減壓回路

7、用增壓缸的增壓回路

8、用H型換向閥的卸載回路

9、進油節(jié)流調速回路

10、回油節(jié)流調速回路

11、調速齒輪泵的換向調速回路

12、調速齒輪泵和調速閥組成的復合調速回路

13、流量閥短接的速度換接回路

14、用調速閥串連聯(lián)的二次進給同路

15、用調速閥并聯(lián)的二次進給同路

16、用順序閥的順序動作回路

17、用壓力繼電回的順序動作回路

18、用行程開關控制的順序動作回路

19、用行程換向閥的順序動作回路

20、串聯(lián)液壓缸的同步回路

21、二位三通啟?；芈?/span>

22、差動連接回路

23、單向節(jié)流閥的平衡回路

24、二位三通和單作用缸的換向回路

液壓與氣動仿真教學實訓項目

1.液壓傳動簡介及工作原理

2.液壓系統(tǒng)的組成及功能仿真

3.液壓回路的運行與仿真

4.液壓回路的設計與仿真

5.氣壓傳動簡介及工作原理仿真

6.氣壓傳動的組成及功能仿真

7.氣動回路的運行與仿真

8．氣動練習做答

能夠提供18種仿真動態(tài)回路

1、多級高壓回路

2、減壓回路

3、先導式溢流閥缷荷回路

4、順序平衡回路

5、回油節(jié)流調速回路

6、旁路節(jié)流調速回路

7、液壓缸差動連接回路

8、三位四通電磁換向閥換向回路

9、液控單向閥鎖緊回路

10、順序閥控制順序動作回路

11、壓力繼電器控制順序動作回路

12、行程開關控制順序同步回路

13、調速閥控制同步回路

14、液壓馬達回油節(jié)流調速回路

15、二位四通電磁閥換向回路

16、手動閥換向回路

17、速度換接回路

18、二位二通缷荷

4、透明液壓傳動PLC控制綜合實訓裝置配置清單